合肥鈑金加工企業(yè)普遍特點(diǎn)是設(shè)備陳舊。就設(shè)備情況而言，目前國內(nèi)大一部分的鈑金企業(yè)基本上還停留在小作坊的生產(chǎn)模式，一般只有一兩臺沖床加一臺折彎機(jī)，條件好一點(diǎn)的可能會有一臺激光切割機(jī)。大部分沖床基本上都還是比較低端的沖床，沒有設(shè)置自動落料口，吹氣裝置等，甚至有些機(jī)器的編程軟件仍然停留在DOS時代，只是在比較大的一些外企以及高新技術(shù)企業(yè)才會使用FMS等設(shè)備。

技術(shù)落后。一些企業(yè)擁有的鈑金設(shè)備，購買時間早，由于售后服務(wù)和培訓(xùn)不到位，員工流動原因，在交接時技術(shù)經(jīng)驗往往不能完全被新員工所接受，接受程度只有大約50％左右。

安徽鈑金加工行業(yè)技術(shù)人才匱乏。目前鈑金技工人才缺口很大，但是很難在市場上招到需要的人才，主要是因為專業(yè)的培訓(xùn)學(xué)校少，工人沒有技術(shù)又不愿意從低層做起。    

操作水平低。合肥鈑金加工廠其實(shí)在購置數(shù)控機(jī)床，尤其是進(jìn)口機(jī)床的過程中，對數(shù)控機(jī)床，特別是數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性和先進(jìn)性都有相當(dāng)高的要求，對數(shù)控機(jī)床的功能選擇也相當(dāng)講究，力求越對越好。

刀具管理落后。刀具系統(tǒng)作為參與制造活動的重要輔助工具，對數(shù)控機(jī)床的柔性、生產(chǎn)率以及產(chǎn)品制造的精密性和正確性起著舉足輕重的作用；同時，刀具又是較昂貴的消耗性資源，一般生產(chǎn)車間，尤其是數(shù)控機(jī)床較多的生產(chǎn)環(huán)境里，刀具的數(shù)量巨大，其中的組件也相當(dāng)復(fù)雜，信息繁多，由于生產(chǎn)加工的需要，大量的刀具頻繁地在刀具庫和機(jī)床以及機(jī)床與機(jī)床之間流動和交換。